Etiketten med flere-lag, opprinnelig kalt Fix-A-Form, ble utviklet av Danny Boros i Storbritannia. Denne løsningen ble utviklet for å løse problemet med Bayer plantevernmidler: brukere glemte ofte å ta med bruksanvisninger, og vanlige selvklebende etiketter kunne ikke inneholde den store mengden produktinformasjon. Løsningen kombinerte selvklebende etiketter med-flerlagshefter. Denne løsningen ble senere introdusert i farmasøytisk industri. Kjernefordelen ligger i å øke informasjonskapasiteten ved å legge til lag uten å øke etikettoverflaten, noe som gjør det praktisk for pasienter å bære og lese. En undersøkelse fra Storbritannia viste at etter å ha endret vanlige bruksanvisninger til flerlagsetiketter på medisinflasker, sa omtrent 35 % av respondentene at de var villige til å lese og endre vanen sin med å beholde bruksanvisninger. En rapport fra United Health Foundation i Storbritannia indikerte at omtrent 25 % av sykehusinnleggelsene for eldre skyldtes feil bruk av reseptbelagte legemidler. For tiden er bruken av flerlagsetiketter i mitt lands farmasøytiske industri i markedsintroduksjonsfasen, med noen selskaper som har bekymringer om prosedyrer for emballasjemodifisering og merkingsprosesser. Fordelene med ny design, stor informasjonskapasitet og god hylletiltrekning kan kompensere for startkostnadene, og flerlagsetiketter er kompatible med alt tilgjengelig automatisk-selvklebende merkeutstyr.
① Dobbelt-lags etikett for bakpapir. Spesielle materialer med ansiktspapir og dobbelt-bakgrunnspapir. Det første underlagspapiret limes til det andre underlagspapiret på baksiden. Under skjæring- etter utskrift på overflaten, skjæres det første bakpapiret gjennom og kastes sammen. Når etiketten påføres, trekkes ansiktspapiret og det første bakpapiret av sammen og festes til produktet. Ved behov trekkes etiketten av igjen (etterlater det første bakpapiret) og festes på den aktuelle gjenstanden.
② Dobbelt-papiretiketter. Dette er materialer som gjennomgår en to-belegningsprosess. Prosessen er som følger:
en. Utskrift av grafikk på vanlig selvklebende-materiale.
b. Belegg ansiktspapiret med silikonolje for å lage et silikon-belagt baksidepapir med grafikk.
c. Belegg dette bakpapiret med -selvklebende igjen for å lage et dobbelt-papiretikettmateriale.
d. Under re-utskrift og utstansing-skjæres det andre bakpapiret gjennom og kastes sammen, noe som resulterer i en dobbeltsidig papiretikett.
Bruken av dobbelt-papiretiketter er i utgangspunktet den samme som for dobbelt-baksidepapir. Dobbelt-etiketter kan behandles separat på trykk- og belegningsmaskiner. Den kan også behandles i ett trinn på spesialutstyr.
③ Etiketter med flere-lag skrives ut og behandles på en høy-multi-funksjonell roterende etikettpresse. Grunnprinsippet er som følger:
en. To papirruller skrives ut samtidig på to sett med utskriftsenheter.
b. Av de to rullene med materiale er den ene selvklebende-, og den andre er vanligvis et tynt papirmateriale. Etter utskrift brettes det tynne materialet, limes delvis og limes til slutt til det selvklebende materialet.
c. Komposittmaterialet blir deretter kuttet-, avfall fjernes, og det spoles tilbake eller kuttes til ark for å bli flerlags papiretiketter.